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ハウナ型K熱電偶鉱物隔離ケーブル (MI) 直径3.0mm,SS316シールド
商品の詳細
| 学年 | タイプK | シース材質 | 316 ステンレス鋼 |
|---|---|---|---|
| 断熱材 | 酸化マグネシウム(MGO) | 標準直径 | 3.0mm(±0.05mm) |
| コア構成 | 2コア | 標準長さ | 100m/コイル |
| 精度クラス | IECのクラス1 | 連続使用温度 | -200°C〜1100°C |
製品の説明
タイプ K 熱電対鉱物絶縁 (MI) ケーブル – 直径 3.0mm、SS316 シース
製品概要
Huona のこのタイプ K 鉱物絶縁 (MI) 熱電対ケーブルは、高温、高圧、振動の多い産業環境向けに設計された、堅牢な完全密閉型温度検出ソリューションです。このケーブルは、タイプ K 熱電対コア (KP/KN クロメル/アルメル)、高純度酸化マグネシウム絶縁体、耐久性のある 316 ステンレス鋼シースで構成されており、比類のない機械的強度、耐薬品性、長期安定性を備えています。裸の熱電対ワイヤとは異なり、MI 構造は検出素子を汚染、酸化、物理的損傷から保護するため、発電、石油化学、金属加工産業における要求の厳しい用途に最適です。
コア仕様
- 製品名: タイプ K ミネラル絶縁 (MI) 熱電対ケーブル
- 熱電対グレード:Kタイプ(KPクロメル/KNアルメル)
- シース材質:316ステンレス鋼(SS316)
- 絶縁材:高純度酸化マグネシウム(MgO)
- 標準直径: 3.0mm (カスタマイズ可能: 1.0 ~ 6.0mm)
- コア構成: 2コア(KP/KN)
- 標準長さ: 100m/コイル (カスタムカット長も利用可能)
- 公差:直径±0.05mm
- 精度クラス: IEC クラス 1 (±1.5°C または読み取り値の ±0.4% のいずれか大きい方)
- 連続動作温度:-200℃~1100℃(SS316シース)
- 短期最高温度: 1150°C
- 準拠規格: IEC 60584-1、ASTM E230、GB/T 30427、RoHS 2.0
差別化を図る重要な利点
1. 堅牢で汚れに強い構造
密閉された SS316 シースと高純度 MgO 絶縁体は、湿気、ガス、腐食性環境に対するバリアを形成します。これにより、汚染による熱電対のドリフトのリスクが排除され、過酷な産業条件下でも一貫した正確な測定値が保証されます。
2. 優れた機械的強度と柔軟性
ステンレス鋼のシースは優れた引張強度、耐圧壊性、耐振動性を備えているため、ケーブルは高振動の機器、炉、パイプラインへの設置に適しています。また、優れた柔軟性を備えているため、複雑な形状の曲げや成形が容易になります。
3. 高温でも安定した性能
MI 構造により、熱電対ワイヤの酸化が防止され、800°C を超える温度で裸線と比較して耐用年数が延長されます。 MgO 絶縁体は高温でも絶縁耐力を維持し、熱電対のコアとシース間の確実な電気絶縁を保証します。
4. 多彩なシース材質オプション
この標準グレードは SS316 を使用していますが、高温 (最大 1260°C) またはより腐食性の環境向けに、インコネル 600 や 310S などのオプションのシース材料も提供し、特定のアプリケーション要件に合わせたソリューションを提供します。
5. 簡略化されたプローブの製造
このケーブルは現場で簡単に切断、曲げ、終端処理して、さまざまな接合タイプ (接地、非接地、露出) を備えたカスタム熱電対プローブを作成できるため、さまざまな設置ニーズに対応する汎用性が高くなります。
技術仕様表
| 属性 | 代表的な仕様 |
|---|---|
| 熱電対の種類 | タイプK(KP/KN) |
| シース材質 | 316 ステンレス鋼 |
| 断熱材 | 酸化マグネシウム (MgO) |
| 標準直径 | 3.0mm(±0.05mm) |
| コア構成 | 2コア |
| 標準長さ | 100m/コイル |
| 精度クラス | IECクラス1 |
| 連続使用温度 | -200℃~1100℃ |
| 絶縁耐力 | DC500V以上(室温) |
| 絶縁抵抗 | ≧1000MΩ・cm(室温) |
| 曲げ半径 | ケーブル直径の 5 倍 |
供給および梱包基準
- 供給形態: MI 熱電対ケーブルの連続コイル、標準の長さまたはカスタムのサイズにカットしたもので入手可能
- 包装: コイルは防錆紙で保護され、輸出に適した防湿プラスチック包装で密封されています。
- MOQ: 1 コイル (サンプル注文);産業用 OEM が大量に入手可能
- カスタマイズ: 直径、長さ、シース材質 (SS316/インコネル 600/310S)、およびコア構成 (2/4 コア) はご要望に応じて利用可能です
典型的なアプリケーションシナリオ
- 発電: 石炭火力およびガス火力発電所におけるボイラー、タービン、および排気ガスの温度監視。
- 石油化学および精製: 腐食性流体を扱う反応器、炉、パイプラインの温度測定。
- 金属加工: 鋼鉄加熱炉、焼鈍炉、連続鋳造ラインの高温検知。
- HVAC およびビルディング オートメーション: 工業用オーブン、窯、プロセス加熱装置の温度制御。
- 航空宇宙および防衛: 高温のエンジン部品および工業炉における熱試験とモニタリング。
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